គ្រឿងបន្លាស់បំពង់ផ្សិតចាក់ច្រើនតែជួបប្រទះបាតុភូតដែលផ្សិតមិនអាចបំពេញបានក្នុងដំណើរការកែច្នៃ។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ទើបតែចាប់ផ្តើមដំណើរការ ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេក ការបាត់បង់កំដៅនៃសម្ភារៈ PVC រលាយមានទំហំធំ ដែលងាយនឹងរឹងមុនអាយុ ហើយភាពធន់នៃប្រហោងផ្សិតមានទំហំធំ ហើយសម្ភារៈមិនអាចបំពេញប្រហោងបានទេ។ បាតុភូតនេះគឺជារឿងធម្មតា និងបណ្តោះអាសន្ន។ វានឹងបាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការចាក់ផ្សិតឌីជីថលជាបន្តបន្ទាប់។ ប្រសិនបើផ្សិតមិនអាចបំពេញបានគ្រប់ពេល សូមពិចារណាលក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោម ហើយធ្វើការកែតម្រូវសមស្រប៖

ពពុះនៅលើបំពង់

ពពុះកំដៅត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយសារតែសីតុណ្ហភាពកំដៅខ្ពស់។ សីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានពពុះនៅក្នុងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័ននៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម ហើយក៏នឹងរលួយដោយផ្នែកផងដែរ។ភីវីស៊ីសម្ភារៈសម្រាប់បង្កើតពពុះ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាពពុះក្តៅ។ កែតម្រូវល្បឿនចាក់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ

ល្បឿនចាក់លឿនពេក។ ដោយសារតែដំណើរការផ្សិតនៃPVC-Uផលិតផល​ចាក់​ចូល​ក្នុង​ផ្សិត​គួរតែ​មាន​ល្បឿន​ចាក់​ទាប​ជាង និង​សម្ពាធ​ចាក់​ខ្ពស់​ជាង។ ល្បឿន​ចាក់​អាច​ត្រូវ​បាន​កែតម្រូវ​បាន​សមស្រប។

ប្រសិនបើច្រកទ្វារតូចពេក ឬផ្នែកឆានែលលំហូរតូចពេក ភាពធន់នឹងលំហូរសម្ភារៈធំពេក។ ផ្នែកច្រកទ្វារ និងផ្លូវរត់អាចត្រូវបានពង្រីកដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងលំហូររលាយ។

មាតិកាសំណើម ឬសារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័នផ្សេងទៀតនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមខ្ពស់ពេក ឬវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានរក្សាទុកយូរពេក ហើយសំណើមនៅក្នុងខ្យល់ត្រូវបានស្រូបយក។ ត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវមាតិកាសារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័ននៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមនៅពេលទិញវត្ថុធាតុដើម ហើយវត្ថុធាតុដើម និងវត្ថុធាតុដើមជំនួយមិនគួររក្សាទុកយូរពេកក្នុងអំឡុងពេល ឬតំបន់ដែលមានសំណើមខ្ពស់នៅក្នុងខ្យល់នោះទេ។

រលោងផលិតផលមិនល្អ

ភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផលិតផលចាក់ផ្សិត PVC ភាគច្រើនទាក់ទងនឹងភាពរាវនៃសម្ភារៈ PVC។ ដូច្នេះ ការកែលម្អភាពរាវនៃសម្ភារៈគឺជាវិធានការសំខាន់មួយដើម្បីកែលម្អផលិតផល។ ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈរលាយមានកម្រិតទាប ហើយភាពរាវនៃសម្ភារៈមានកម្រិតទាប សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃសម្ភារៈអាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យបានសមស្រប ជាពិសេសសីតុណ្ហភាពនៅក្បាលបាញ់។

រូបមន្តនេះមិនសមហេតុផលទេ ដូច្នេះការប្លាស្ទិកនៃសម្ភារៈមិនមាននៅនឹងកន្លែង ឬសារធាតុបំពេញច្រើនពេក រូបមន្តគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ហើយគុណភាពប្លាស្ទិក និងភាពរាវនៃសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានកែលម្អតាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នាសមហេតុផលនៃជំនួយដំណើរការ ហើយបរិមាណសារធាតុបំពេញគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។

ការត្រជាក់ផ្សិតមិនគ្រប់គ្រាន់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់ផ្សិត។ ប្រសិនបើទំហំច្រកទ្វារតូចពេក ឬផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផ្លូវរត់តូចពេក ភាពធន់គឺធំពេក។ អ្នកអាចបង្កើនផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផ្លូវរត់បានត្រឹមត្រូវ បង្កើនច្រកទ្វារ និងកាត់បន្ថយភាពធន់។

មាតិកាសំណើម ឬសារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័នផ្សេងទៀតនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមគឺខ្ពស់ពេក។ វត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានស្ងួតទាំងស្រុង ឬសំណើម ឬសារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័នអាចត្រូវបានយកចេញតាមរយៈសម្ភារៈ។ ប្រសិនបើបំពង់ផ្សែងមិនល្អ ចង្អូរបំពង់ផ្សែងអាចត្រូវបានបន្ថែម ឬទីតាំងច្រកទ្វារអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។

មានខ្សែរផ្សារដែកច្បាស់លាស់

សីតុណ្ហភាពនៃវត្ថុធាតុរលាយមានកម្រិតទាប ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅនៃធុងអាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យសមស្រប ជាពិសេសសីតុណ្ហភាពក្បាលបាញ់គួរតែត្រូវបានបង្កើន។ ប្រសិនបើសម្ពាធចាក់ ឬល្បឿនចាក់ទាប សម្ពាធចាក់ ឬល្បឿនចាក់អាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យសមស្រប។

ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាប សីតុណ្ហភាពផ្សិតអាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យបានសមស្រប។ ប្រសិនបើច្រកទ្វារតូចពេក ឬផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផ្លូវរត់តូចពេក អ្នកអាចបង្កើនផ្លូវរត់ ឬពង្រីកច្រកទ្វារបានត្រឹមត្រូវ។

ផ្សែងផ្សិតមិនល្អ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផ្សែងផ្សិត បន្ថែមចង្អូរផ្សែង។ បរិមាណអណ្តូងស្លេសត្រជាក់គឺតូចពេក ដូច្នេះបរិមាណអណ្តូងស្លេសត្រជាក់អាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យបានសមស្រប។

បរិមាណ​ប្រេងរំអិល និង​សារធាតុ​រក្សា​លំនឹង​ក្នុង​រូបមន្ត​មាន​ច្រើន​ពេក ហើយ​បរិមាណ​របស់​វា​អាច​ត្រូវ​បាន​កែតម្រូវ។ ការ​កំណត់​ប្រហោង​មិន​សម​ហេតុផល ហើយ​ប្លង់​របស់​វា​អាច​ត្រូវ​បាន​កែតម្រូវ។

ស្លាកស្នាមលិចទឹកធ្ងន់ធ្ងរ

សម្ពាធចាក់របស់ Gaoan មានកម្រិតទាប ដូច្នេះសម្ពាធចាក់អាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យបានសមស្រប។ ពេលវេលាកាន់សម្ពាធដែលបានកំណត់មិនគ្រប់គ្រាន់ទេ អ្នកអាចបង្កើនពេលវេលាកាន់សម្ពាធបានត្រឹមត្រូវ។

ពេលវេលាត្រជាក់ដែលបានកំណត់មិនគ្រប់គ្រាន់ទេ អ្នកអាចបង្កើនពេលវេលាត្រជាក់បានត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើបរិមាណសូលមិនគ្រប់គ្រាន់ សូមបង្កើនបរិមាណសូលឱ្យបានសមស្រប។

ការដឹកជញ្ជូនទឹករបស់ផ្សិតគឺមិនស្មើគ្នា ហើយសៀគ្វីត្រជាក់អាចត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកទាំងអស់នៃផ្សិតត្រជាក់ស្មើគ្នា។ ទំហំរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធច្រកទ្វារផ្សិតគឺតូចពេក ហើយច្រកទ្វារអាចត្រូវបានពង្រីក ឬវិមាត្រឆ្លងកាត់មេ សាខា និងផ្លូវរត់អាចត្រូវបានពង្រីក។

ពិបាកក្នុងការរុះរើ

ការលំបាកក្នុងការរុះរើផ្សិតគឺបណ្តាលមកពីផ្សិត និងដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែក្នុងករណីភាគច្រើនវាបណ្តាលមកពីយន្តការរុះរើផ្សិតមិនត្រឹមត្រូវ។ មានយន្តការទំពក់សម្ភារៈនៅក្នុងយន្តការរុះរើផ្សិត ដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះការភ្ជាប់សម្ភារៈត្រជាក់នៅចំណុចសំខាន់ ច្រករត់ និងច្រកទ្វារ៖ យន្តការបញ្ចេញចេញប្រើដំបងបញ្ចេញ ឬបន្ទះខាងលើដើម្បីបញ្ចេញផលិតផលចេញពីផ្សិតដែលអាចចល័តបាន។ ប្រសិនបើមុំរុះរើផ្សិតមិនគ្រប់គ្រាន់ ការរុះរើផ្សិតនឹងពិបាក។ ត្រូវតែមានសម្ពាធខ្យល់គ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលបញ្ចេញចេញ និងរុះរើផ្សិតដោយខ្យល់។ បើមិនដូច្នោះទេនឹងមានការលំបាកក្នុងការរុះរើផ្សិត។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍ទាញស្នូលនៃផ្ទៃបំបែក ឧបករណ៍ទាញស្នូលខ្សែស្រឡាយ។ល។ សុទ្ធតែជាផ្នែកសំខាន់ៗនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធរុះរើផ្សិត ហើយការរចនាមិនត្រឹមត្រូវនឹងបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការរុះរើផ្សិត។ ដូច្នេះ នៅក្នុងការរចនាផ្សិត យន្តការរុះរើផ្សិតក៏ជាផ្នែកមួយដែលត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ។ ទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ចំណីច្រើនពេក សម្ពាធចាក់ខ្ពស់ពេក និងពេលវេលាត្រជាក់យូរពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការរុះរើផ្សិត។

សរុបមក បញ្ហាគុណភាពផ្សេងៗនឹងកើតឡើងក្នុងដំណើរការនៃPVC-Uផលិតផល​ចាក់​ផ្សិត ប៉ុន្តែ​មូលហេតុ​នៃ​បញ្ហា​ទាំងនេះ​គឺ​នៅ​ក្នុង​ឧបករណ៍ ផ្សិត រូបមន្ត និង​ដំណើរការ។ ដរាបណា​មាន​ឧបករណ៍ និង​ផ្សិត​ពេញលេញ រូបមន្ត និង​ដំណើរការ​សម​ហេតុផល បញ្ហា​អាច​ត្រូវ​បាន​ជៀសវាង។ ប៉ុន្តែ​ក្នុង​ផលិតកម្ម​ជាក់ស្តែង បញ្ហា​ទាំងនេះ​ច្រើន​តែ​លេចឡើង ឬ​លេចឡើង​ដោយ​មិន​ដឹង​ពី​មូលហេតុ និង​ដំណោះស្រាយ អាស្រ័យ​លើ​ការ​ប្រមូល​ផ្តុំ​បទពិសោធន៍។ បទពិសោធន៍​ប្រតិបត្តិការ​ដ៏​សម្បូរបែប​ក៏​ជា​លក្ខខណ្ឌ​មួយ​ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ផលិតផល​ដ៏​ល្អឥតខ្ចោះ។