1. បន្ថែមខាញ់បិទជិត

សម្រាប់សន្ទះបិទបើកដែលមិនប្រើខាញ់ផ្សាភ្ជាប់ សូមពិចារណាបន្ថែមខាញ់បិទជិត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដើមសន្ទះ។

2. បន្ថែមសារធាតុបំពេញ

ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃការវេចខ្ចប់ទៅនឹងដើមសន្ទះបិទបើក វិធីសាស្ត្រនៃការបន្ថែមការវេចខ្ចប់អាចត្រូវបានប្រើ។ ជាធម្មតា ស្រទាប់ពីរជាន់ ឬពហុស្រទាប់លាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានប្រើ។ គ្រាន់តែបង្កើនបរិមាណដូចជាការបង្កើនចំនួនពី 3 បំណែកទៅ 5 បំណែកនឹងមិនមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងទេ។

3. ជំនួសឧបករណ៍បំពេញក្រាហ្វិច

ការវេចខ្ចប់ PTFE ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយមានសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការក្នុងចន្លោះពី -20 ទៅ +200 ° C ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងរវាងដែនកំណត់ខាងលើ និងខាងក្រោម ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់របស់វានឹងថយចុះយ៉ាងខ្លាំង វានឹងចាស់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយអាយុកាលរបស់វានឹងខ្លី។

ឧបករណ៍បំពេញក្រាហ្វិចដែលអាចបត់បែនបានយកឈ្នះលើចំណុចខ្វះខាតទាំងនេះ ហើយមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ ដូច្នេះហើយ រោងចក្រមួយចំនួនបានផ្លាស់ប្តូរការវេចខ្ចប់ PTFE ទាំងអស់ទៅជាការវេចខ្ចប់ក្រាហ្វិច ហើយសូម្បីតែសន្ទះបិទបើកដែលទើបនឹងទិញក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីជំនួសការវេចខ្ចប់ PTFE ជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់ក្រាហ្វិច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ hysteresis នៃការប្រើប្រាស់ graphite filler គឺមានទំហំធំ ហើយជួនកាលការវារកើតឡើងដំបូង ដូច្នេះការពិចារណាខ្លះៗត្រូវតែយកមកពិចារណា។

4. ផ្លាស់ប្តូរទិសដៅលំហូរ ហើយដាក់ P2 នៅចុងដើមសន្ទះ។

នៅពេលដែល △P មានទំហំធំ ហើយ P1 មានទំហំធំ ការផ្សាភ្ជាប់ P1 ច្បាស់ជាពិបាកជាងការផ្សាភ្ជាប់ P2 ។ ដូច្នេះទិសដៅលំហូរអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពី P1 នៅចុងដើមសន្ទះបិទបើកទៅ P2 នៅចុងដើមសន្ទះដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងសម្រាប់វ៉ាល់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់និងភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធធំ។ ជាឧទាហរណ៍ សន្ទះបិទបើកជាធម្មតាគួរតែពិចារណាពីការផ្សាភ្ជាប់ P2 ។

5. ប្រើប្រដាប់បិទភ្ជាប់កញ្ចក់

សម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់នៃគម្របខាងលើ និងខាងក្រោម ការផ្សាភ្ជាប់នៃសន្ទះបិទបើក និងតួសន្ទះខាងលើ និងខាងក្រោម។ ប្រសិនបើវាជាត្រាសំប៉ែត នៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ការអនុវត្តនៃការផ្សាភ្ជាប់គឺមិនល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយ។ អ្នក​អាច​ប្រើ​ត្រា​បិទ​កញ្ចក់​ជំនួស​វិញ ដែល​អាច​សម្រេច​បាន​លទ្ធផល​គួរ​ជាទី​ពេញចិត្ត។

6. ជំនួស gasket ផ្សាភ្ជាប់

រហូតមកដល់ពេលនេះ gaskets ភាគច្រើននៅតែប្រើបន្ទះ asbestos ។ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អ ហើយអាយុកាលសេវាកម្មខ្លី បណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយ។ ក្នុងករណីនេះ អ្នក​អាច​ប្រើ​ប្រដាប់​រុំ​របួស​រាង​ពងក្រពើ ចិញ្ចៀន “O” ជាដើម ដែល​រោងចក្រ​ជាច្រើន​បាន​ប្រើ​ឥឡូវនេះ។

7. រឹតបន្តឹងប៊ូឡុងដោយស៊ីមេទ្រី ហើយបិទភ្ជាប់ជាមួយ gaskets ស្តើង

នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធសន្ទះបិទបើកដែលមានត្រា "O" នៅពេលដែល gaskets ក្រាស់ជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយធំ (ដូចជាសន្លឹក winding) ត្រូវបានប្រើប្រសិនបើការបង្ហាប់គឺ asymmetrical និងកម្លាំងគឺ asymmetrical ត្រានឹងងាយខូច tilted និង deformed ។ ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់។

ដូច្នេះនៅពេលជួសជុល និងដំឡើងសន្ទះបិទបើកប្រភេទនេះ ប៊ូឡុងបង្ហាប់ត្រូវតែរឹតបន្តឹងដោយស៊ីមេទ្រី (ចំណាំថាវាមិនអាចរឹតបន្តឹងក្នុងពេលតែមួយបានទេ)។ វានឹងជាការប្រសើរប្រសិនបើ gasket ក្រាស់អាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជា gasket ស្តើង ដែលអាចកាត់បន្ថយបានយ៉ាងងាយស្រួល inclination និងធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់។

8. បង្កើនទទឹងនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់

ស្នូលសន្ទះសំប៉ែត (ដូចជាសន្ទះបិទបើកនៃសន្ទះបិទបើកពីរទីតាំង និងសន្ទះដៃអាវ) មិនមានការណែនាំ និងណែនាំផ្ទៃកោងនៅក្នុងកៅអីសន្ទះនោះទេ។ នៅពេលដែលសន្ទះបិទបើកដំណើរការ ស្នូលសន្ទះត្រូវទទួលរងនូវកម្លាំងនៅពេលក្រោយ ហើយហូរចេញពីទិសដៅលំហូរចូល។ ការេ គម្លាតដែលត្រូវគ្នានៃស្នូលវ៉ាល់កាន់តែធំ បាតុភូតឯកតោភាគីនេះកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ លើសពីនេះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការមិនផ្សាភ្ជាប់ ឬការកកិតតូចៗនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃស្នូលសន្ទះ (ជាទូទៅ 30° chamfering សម្រាប់ការណែនាំ) នឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្សាភ្ជាប់ស្នូលសន្ទះបិទបើកនៅពេលវាជិតដល់ការបិទ។ មុខផ្នែកចុងដែលបិទជិតត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃបិទជិតនៃសន្ទះបិទបើក ដែលបណ្តាលឱ្យស្នូលសន្ទះបិទបើកនៅពេលបិទ ឬសូម្បីតែមិនបិទទាំងអស់ ដែលបង្កើនការលេចធ្លាយសន្ទះបិទបើកយ៉ាងខ្លាំង។

ដំណោះស្រាយដ៏សាមញ្ញ និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺការបង្កើនទំហំនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ស្នូលសន្ទះបិទបើក ដូច្នេះអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមានៃមុខចុងនៃសន្ទះបិទបើកមានទំហំតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃសន្ទះបិទបើកពី 1 ទៅ 5 មីលីម៉ែត្រ និងមានការណែនាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានាថាសន្ទះបិទបើក។ ស្នូលត្រូវបានដឹកនាំទៅក្នុងសន្ទះបិទបើក និងរក្សាទំនាក់ទំនងផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់បានល្អ។