1. បន្ថែមខាញ់បិទជិត

សម្រាប់សន្ទះបិទបើកដែលមិនប្រើខាញ់ផ្សាភ្ជាប់ សូមពិចារណាបន្ថែមខាញ់បិទជិត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដើមសន្ទះ។

2. បន្ថែមសារធាតុបំពេញ

ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃការវេចខ្ចប់ទៅនឹងដើមសន្ទះបិទបើក វិធីសាស្ត្រនៃការបន្ថែមការវេចខ្ចប់អាចត្រូវបានប្រើ។ជាធម្មតា ស្រទាប់ពីរជាន់ ឬពហុស្រទាប់លាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានប្រើ។គ្រាន់តែបង្កើនបរិមាណដូចជាការបង្កើនចំនួនពី 3 បំណែកទៅ 5 បំណែកនឹងមិនមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងទេ។

3. ជំនួសឧបករណ៍បំពេញក្រាហ្វិច

ការវេចខ្ចប់ PTFE ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយមានសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការក្នុងចន្លោះពី -20 ទៅ +200 ° C ។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងរវាងដែនកំណត់ខាងលើ និងខាងក្រោម ការអនុវត្តនៃការផ្សាភ្ជាប់របស់វានឹងថយចុះយ៉ាងខ្លាំង វានឹងចាស់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយអាយុកាលរបស់វានឹងខ្លី។

ឧបករណ៍បំពេញក្រាហ្វិចដែលអាចបត់បែនបានយកឈ្នះលើចំណុចខ្វះខាតទាំងនេះ ហើយមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ដូច្នេះហើយ រោងចក្រមួយចំនួនបានផ្លាស់ប្តូរការវេចខ្ចប់ PTFE ទាំងអស់ទៅជាការវេចខ្ចប់ក្រាហ្វិច ហើយសូម្បីតែសន្ទះបិទបើកដែលទើបនឹងទិញក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីជំនួសការវេចខ្ចប់ PTFE ជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់ក្រាហ្វិច។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ hysteresis នៃការប្រើប្រាស់ graphite filler គឺមានទំហំធំ ហើយពេលខ្លះវារកើតឡើងដំបូង ដូច្នេះការពិចារណាមួយចំនួនត្រូវតែត្រូវបានផ្តល់ឱ្យចំពោះរឿងនេះ។

4. ផ្លាស់ប្តូរទិសដៅលំហូរ ហើយដាក់ P2 នៅចុងដើមសន្ទះ។

នៅពេលដែល △P មានទំហំធំ ហើយ P1 មានទំហំធំ ការផ្សាភ្ជាប់ P1 ច្បាស់ជាពិបាកជាងការផ្សាភ្ជាប់ P2 ។ដូច្នេះទិសដៅលំហូរអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពី P1 នៅចុងដើមសន្ទះបិទបើកទៅ P2 នៅចុងដើមសន្ទះដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងសម្រាប់វ៉ាល់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់និងភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធធំ។ជាឧទាហរណ៍ សន្ទះបិទបើកជាធម្មតាគួរតែពិចារណាពីការផ្សាភ្ជាប់ P2 ។

5. ប្រើប្រដាប់បិទភ្ជាប់កញ្ចក់

សម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់នៃគម្របខាងលើ និងខាងក្រោម ការផ្សាភ្ជាប់នៃសន្ទះបិទបើក និងតួសន្ទះខាងលើ និងខាងក្រោម។ប្រសិនបើវាជាត្រាសំប៉ែត នៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ការអនុវត្តនៃការផ្សាភ្ជាប់គឺមិនល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយ។អ្នក​អាច​ប្រើ​ត្រា​បិទ​កញ្ចក់​ជំនួស​វិញ ដែល​អាច​សម្រេច​បាន​លទ្ធផល​គួរ​ជាទី​ពេញចិត្ត។

6. ជំនួស gasket ផ្សាភ្ជាប់

រហូតមកដល់ពេលនេះ gaskets ភាគច្រើននៅតែប្រើបន្ទះ asbestos ។នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អ ហើយអាយុកាលសេវាកម្មខ្លី បណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយ។ក្នុងករណីនេះ អ្នក​អាច​ប្រើ​ប្រដាប់​រុំ​របួស​រាង​ពងក្រពើ ចិញ្ចៀន “O” ជាដើម ដែល​រោងចក្រ​ជាច្រើន​បាន​ប្រើ​ឥឡូវនេះ។

7. រឹតបន្តឹងប៊ូឡុងដោយស៊ីមេទ្រី ហើយបិទភ្ជាប់ជាមួយ gaskets ស្តើង

នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធសន្ទះបិទបើកដែលមានត្រា "O" នៅពេលដែល gaskets ក្រាស់ជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយធំ (ដូចជាសន្លឹក winding) ត្រូវបានប្រើប្រសិនបើការបង្ហាប់គឺ asymmetrical និងកម្លាំងគឺ asymmetrical ត្រានឹងងាយខូច tilted និង deformed ។ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់។

ដូច្នេះនៅពេលជួសជុល និងដំឡើងសន្ទះបិទបើកប្រភេទនេះ ប៊ូឡុងបង្ហាប់ត្រូវតែរឹតបន្តឹងដោយស៊ីមេទ្រី (ចំណាំថាវាមិនអាចរឹតបន្តឹងក្នុងពេលតែមួយបានទេ)។វានឹងជាការប្រសើរប្រសិនបើ gasket ក្រាស់អាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជា gasket ស្តើង ដែលអាចកាត់បន្ថយបានយ៉ាងងាយស្រួល inclination និងធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់។

8. បង្កើនទទឹងនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់

ស្នូលសន្ទះសំប៉ែត (ដូចជាសន្ទះបិទបើកនៃសន្ទះបិទបើកពីរទីតាំង និងសន្ទះដៃអាវ) មិនមានការណែនាំ និងណែនាំផ្ទៃកោងនៅក្នុងកៅអីសន្ទះនោះទេ។នៅពេលដែលសន្ទះបិទបើកដំណើរការ ស្នូលសន្ទះត្រូវទទួលរងនូវកម្លាំងនៅពេលក្រោយ ហើយហូរចេញពីទិសដៅលំហូរចូល។ការេ គម្លាតដែលត្រូវគ្នានៃស្នូលវ៉ាល់កាន់តែធំ បាតុភូតឯកតោភាគីនេះកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។លើសពីនេះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការមិនផ្សាភ្ជាប់ ឬការរមូរតូចនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃស្នូលសន្ទះ (ជាទូទៅ 30° chamfering សម្រាប់ការណែនាំ) នឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្សាភ្ជាប់ស្នូលសន្ទះបិទបើកនៅពេលដែលវាជិតដល់ការបិទ។មុខចុងដែលបិទជិតត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃបិទជិតនៃសន្ទះបិទបើក ដែលបណ្តាលឱ្យស្នូលសន្ទះបិទបើកនៅពេលបិទ ឬសូម្បីតែមិនបិទទាំងអស់ ដែលបង្កើនការលេចធ្លាយសន្ទះបិទបើកយ៉ាងខ្លាំង។

ដំណោះស្រាយដ៏សាមញ្ញ និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺការបង្កើនទំហំនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់នៃស្នូលសន្ទះបិទបើក ដូច្នេះអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមានៃមុខចុងនៃសន្ទះបិទបើកមានទំហំតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃសន្ទះបិទបើកពី 1 ទៅ 5 មីលីម៉ែត្រ និងមានការណែនាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានាថាសន្ទះបិទបើក។ ស្នូលត្រូវបានដឹកនាំទៅក្នុងសន្ទះបិទបើក និងរក្សាទំនាក់ទំនងផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់បានល្អ។